近日，李锦记与消费者报道杂志共同组织邀请20多位来自广州、佛山、中山、肇庆等地的广东省消费者委员会代表，一同前往李锦记全球最大的生产基地 -- 新会生产基地，通过零距离走进酱料集团李锦记，实地感受李锦记在企业文化，以及产品品质上的卓越践行。

探索百年李锦记历史

李锦记新会生产基地内，“创业精神楼”特别显眼。此刻嘉宾们已来到创业楼三楼，一面精心建造的蚝壳墙映入嘉宾们的眼帘，“这蚝壳墙太有历史感、太有特色了！”嘉宾们不禁感慨道。随即，百年酱料集团的神秘面纱渐渐揭开。原来，在这百年味道纪念馆内，复刻了众多李锦记几代人艰苦奋斗，发展壮大的场景。巨大的木桶原来是当年用来手工酿制虾酱的工具，李锦记正是凭借蚝油和虾酱两款产品起家，发展成现今拥有200多款产品、远销100多个国家和地区的跨国酱料集团。复原的南水镇蚝油小作坊，彷佛还能感受到昔日的门庭若市。李锦记标签的新旧更替，见证李锦记132年来发展的历史……

馆内随处可见的，还有李锦记“思利及人”的企业核心价值观。思“利”及他人，意思就是做事情要考虑他人感受。正是在这样的价值观下，李锦记始终将维护消费者权益放在首要位置，致力为消费者带来健康安心的酱料产品，这也为李锦记的百年基业打下坚实的根基。“这次零距离感受李锦记企业文化，让我们透过产品看到了企业的内核。”一位嘉宾一边参观一边赞赏道。

生产零距离，坚守“100-1=0”品质管理理念

“哇，好浓郁的豉香味！”，“好壮观的酱油大晒缸！”嘉宾们兴奋地说道。原来，大家正在林立的酱油大晒缸区“零距离”感受李锦记天然生晒酱油的制作。厂房内有数千个三层楼高、由食品玻璃纤维制作而成的大晒缸，酱油可在此得到充足的晒制，同时其良好的封闭性能够保证酱油在发酵过程中的卫生，整个天然发酵过程足足需要3-6个月。“大家应该都有留意到，每个晒缸身上都有单独的数字编号。其实这是产品追溯的标识，通过完备的产品追溯系统，李锦记可严密监控从食品原料种植、养殖和采购，到生产、流通、加工和配送等供应链的每一环节。”李锦记工作人员微笑着为嘉宾们介绍道。

“‘100-1=0’是李锦记的品质管理理念。我们认为做100件事，只要有一件错了，结果将会等于零，食品安全容不得一丝一毫错漏。”李锦记工作人员坚定地说到。事实上，每一瓶李锦记产品，都需通过30多道工序、200多个质量监控点，严密监测“从农田到餐桌”的每一环节，才能送至消费者手中。“开放的生产线让我们感受到李锦记对产品的严苛管理，严苛的管理才能让消费者食用得更放心。”嘉宾感慨道。

接下来，嘉宾们来到圆盘制曲厂房，这里有李锦记于2015年斥巨资从日本引进的原粒黄豆制曲设备 -- “连续蒸煮及圆盘制曲系统”。制曲是酱油生产过程中至关重要的一步，直接决定着酱油的品质。该设备配备洗豆、泡豆、预热、连续蒸煮、拌粉、接种、自动进料、自动出曲、自动清洗、消毒等步骤，过程实现了自动化，大大降低了人为因素影响，不仅使制曲过程更具效率，成品质量也更加稳定。“亲眼所见，让我们对李锦记产品的生产更为放心了。”先进的设备及高度的自动化引得嘉宾们纷纷称赞。

李锦记中国企业事务总监赖洁珊表示，通过这次的实地参观，能让嘉宾们感受到李锦记的企业文化，并见证李锦记对产品品质管理的初心坚守。企业零距离，消费可以更放心。未来，李锦记将继续为消费者提供稳定而安心的产品，以高品质的美味酱料，为千家万户带去酱香！